تلعب صمامات الكرة دورًا مهمًا في السيطرة على تدفق السوائل والغازات في مختلف الصناعات. يعد ضمان أدائهم المقاوم للتسرب أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة النظام والكفاءة والموثوقية. لهذا السبب ، مصنعين صمام الكرة ضع التركيز بشكل كبير على إجراءات الاختبار المصممة للتحقق من قدرة الصمام على منع التسريبات في ظل ظروف مختلفة.
عادةً ما يقوم مصنعو صمام الكرة بتنفيذ طرق اختبار متعددة أثناء الإنتاج وبعدها لتأكيد محنة التسرب. الاختبارات الشائعة هي اختبار الضغط ، حيث يتعرض الصمام للضغط الداخلي للتحقق من أي تسرب. يمكن إجراء هذا الاختبار بالهواء أو الماء أو الزيت اعتمادًا على الاستخدام المقصود للصمام. من خلال الضغط على الضغط الذي يطابق أو يتجاوز ضغط الصمام المقنن ، يمكن للمصنعين التحقق من سلامة الأختام والمقاعد والمكونات الأخرى.
اختبار مهم آخر هو اختبار الفقاعة ، وغالبًا ما يستخدم مع اختبار الضغط. في هذه الطريقة ، يتم غمر الصمام في الماء أو محلول الصابون أثناء إدخال الهواء المضغوط. يشير ظهور الفقاعات إلى نقاط التسرب. يتيح هذا الفحص البصري للمصنعين تحديد ومعالجة البقع الضعيفة المحتملة في بناء الصمام.
يقوم مصنعو صمام الكرة أيضًا بإجراء اختبارات تسرب المقاعد لضمان أختام الصمام بالكامل عند إغلاقها. خلال هذا الاختبار ، يتم إغلاق الصمام ويتم الضغط على الجانب العلوي. يتم قياس كمية التسرب التي يمر عبر المقعد ومقارنتها بمعايير الصناعة. يضمن الصمام الذي يجتاز هذا الاختبار أنه يمكن إيقاف تدفق السوائل تمامًا دون تسرب.
بالإضافة إلى هذه الاختبارات القياسية ، يتم إجراء اختبار shell لتقييم القوة وقدرة التسرب على جسم الصمام نفسه. يتضمن هذا الاختبار الضغط على قذيفة الصمام إلى مستوى أعلى من ضغط التشغيل العادي للتحقق من السلامة الهيكلية والتسربات. يضمن اجتياز اختبار الصدفة أن جسم الصمام يمكنه تحمل الضغوط التشغيلية بأمان.
قد يستخدم مصنعو صمامات الكرة المتقدم أيضًا اكتشاف تسرب الهيليوم أو اختبار الفراغ للتطبيقات الأكثر حساسية. يعد اختبار الهيليوم مفيدًا بشكل خاص عند اكتشاف تسريبات صغيرة للغاية قد تفوتها طرق أخرى. تتضمن هذه التقنية تعريض الصمام لغاز الهيليوم واستخدام كاشف لتحديد أي غاز هارب ، مما يشير إلى نقاط التسرب.
الاختبار المناسب هو جزء فقط من العملية. يجب على مصنعي صمام الكرة أيضًا ضمان مساهمة مواد الإنتاج وأساليب التجميع في الأداء المقاوم للتسرب. تلعب الأختام عالية الجودة ، والآلات الدقيقة ، وممارسات التجميع المتسقة جميعها دورًا في تقليل مخاطر التسريبات.
يتبع الشركات المصنعة عادة معايير الصناعة المعترف بها مثل API و ISO و ANSI للاختبار إجراءات ومعايير القبول. تساعد هذه المعايير في الحفاظ على الاتساق والموثوقية عبر نماذج وتطبيقات الصمام المختلفة.
يستخدم مصنعو صمام الكرة مجموعة من طرق الاختبار لتأكيد أداء التسرب. من اختبارات الضغط والفقاعة إلى تقييم تسرب المقعد وتقييم سلامة شل ، تساعد كل خطوة في تحديد التسريبات المحتملة ومعالجتها قبل أن يصل الصمام إلى العملاء. يمكن أن يوفر اختيار الصمامات من الشركات المصنعة ذات عمليات اختبار صارمة الثقة بأن الصمام سيؤدي كما هو متوقع ، مع الحفاظ على السلامة والكفاءة في تطبيقه المقصود.